Обработка акриловых изделий на станке с ЧПУ позволяет добиться более сложных структур, уменьшить трещины в акриловом материале во времямеханическая обработкаи отвечают требованиям высокой точности к продукции.
Полиметилметакрилат (CH3│—［—Ч2—С——］—│КОЧ3) имеет хорошие комплексные механические свойства и считается одним из лучших среди обычных пластиков.Его прочность на растяжение, изгиб и сжатие выше, чем у полиолефина, а также выше, чем у полистирола, поливинилхлорида и т. д., но его ударная вязкость низкая.Но по физическим свойствам он немного лучше полистирола.
ПММА обладает высокой механической прочностью: относительная молекулярная масса ПММА составляет около 2 миллионов.Это длинноцепочечный полимер, а цепи, образующие молекулу, очень мягкие.Таким образом, ПММА имеет относительно высокую прочность и устойчив к растяжению и ударам.От 7 до 18 раз выше, чем у обычного стекла. Существует разновидность органического стекла, которое было нагрето и растянуто, в котором молекулярные сегменты расположены очень упорядоченно, что значительно повышает прочность материала.
Акрил обычно используется в промышленности для производства панелей и покрытий приборной панели., а также для различного хирургического и медицинского оборудования, предметов домашнего обихода: санузлов, изделий ручной работы, косметики, кронштейнов, аквариумов и т. д.
При использовании ЧПУ для обработки акриловых изделий необходимо обратить внимание на следующие моменты:
1. ЧПУПрограммирование дизайна для акрилаОбработкаОбработка
Для акрила (Полиметилметакрилат, ПММА)Детали программирования продукта должны быть разработаны в соответствии с формой продукта, например, скорость подачи инструмента и скорость вращения во времямеханическая обработкаобработка.В соответствии с фактической формой продукта процесс программирования и последовательность операций должны быть оптимизированы, чтобы уменьшить разрушительные последствия во время обработки.
При использовании ЧПУмеханическая обработкаакрила, очень важно установить правильную скорость подачи.Если скорость подачи слишком высока, ПММА может сломаться из-за чрезмерного давления резания.Высокие скорости подачи также могут привести к выходу детали из крепежного приспособления или появлению дефектов на детали;медленные скорости подачи также могут привести к получению неточных деталей с шероховатыми, необработанными поверхностями.
2. Выбор инструментов при обработке акрила должен быть соответствующим.
Обработка акриловых листов требует использования соответствующих инструментов.В зависимости от формы инструмента обычно используемые инструменты включают концевые фрезы, сферические фрезы, плоские фрезы и т. д. Плоская фреза подходит для резки и очистки больших площадей, концевая фреза имеет форму прямого угла и подходит для обработки краев текста и графики, а сферическая фреза имеет форму дуги и подходит для обработки очень точных узоров и кривых.
Материал ножа также имеет значение.Например, быстрорежущая сталь режет акрил, но не обеспечивает хорошую чистоту поверхности.Алмазные инструменты могут улучшить качество поверхности, но они очень дороги.Карбид часто является предпочтительным материалом для резки акрила на станках с ЧПУ.
Для обработки акрила на станках с ЧПУ также рекомендуется использовать передний угол режущей кромки 5 градусов и дополнительный угол 2 градуса.
Помимо режущего инструмента, при обработке акриловых изделий необходимо также обращать внимание на глубину резания, скорость и т. д., чтобы не повредить структуру акрилового сырья.Акрил, как правило, относительно хрупкий материал.Во время резки на станке с ЧПУ использование соответствующих инструментов, а также соответствующей глубины и скорости резания позволяет избежать обработки отходов, вызванных растрескиванием или скольжением материала.При непрерывной резке необходимо учитывать фактическую скорость обработки и глубину инструмента и стараться не допускать повреждения структуры материала, например фрагментации, разъединения и т. д. В то же время следует уделять внимание минимизации тепло и статическое электричество во время обработки.
3. Используйте правильное сверло и фаску.
УбеждатьсятотСверло может эффективно создавать отверстия в акриле, если выбрать правильный материал сверла.Твердый сплав — отличный выбор для сверления акрила, и многие производители используют сверла с концевыми фрезами с О-образной канавкой, специально разработанные для резки и сверления акрила.Кроме того, сверла должны быть острыми., Тупые сверла сделают края не совсем чистыми и могут легко привести к растрескиванию под напряжением и трещинам.
При обработке акрила на станке с ЧПУ лучше всего использовать фаску и сверло.Чтобы сверло не повредило компоненты акрилового материала, его нужно наклонять вниз по плавному уклону, чтобы предотвратить повреждение и обеспечить ровную поверхность.
При этом необходимо следить за глубиной и направлением резания.Направление вращения инструмента с ЧПУ: влево и вправо или против часовой стрелки и по часовой стрелке должно быть разумно адаптировано к продукту, чтобы обеспечить точность реализации продукта и функций проектирования.
Время публикации: 16 января 2024 г.