Области применения анодированного оксида алюминия
Анодированный оксид алюминия имеет множество применений, например, для защиты спутников от суровых космических условий. Используется для высотных зданий по всему миру, обеспечивая привлекательный, требующий минимального ухода и очень прочный внешний вид, крыши, навесные стены, потолки, полы, эскалаторы, вестибюли и лестницы в небоскребах и коммерческих зданиях по всему миру.
Кроме того, анодированный оксид алюминия широко используется в компьютерном оборудовании, торговых экспонатах, научных инструментах, а также в расширяющихся конструкциях бытовой техники, потребительских товарах и строительных материалах.
Считается экологически безопасным, практически не оказывающим вредного воздействия на землю, воздух и воду.
Если взять алюминиевые корпуса телефонов или корпуса хабов, как в случае Ченг Шуо, то обычно используемый процесс анодирования выглядит следующим образом:
1. Технология обработки зеркального анодирования:
обработка с ЧПУ→Зеркальная полировка 1→Зеркальная полировка 2→Зеркальная полировка 3→Окисление→Зеркальная полировка 4→Зеркальная полировка 5→обработка с ЧПУ→Вторичное окисление→Обработка против отпечатков пальцев
2. Технология жесткой оксидной обработки поверхности.
Технология обработки: обработка на станке с ЧПУ.→полировка→пескоструйная обработка→жесткое окисление
Преимущества продукта: Твердость поверхности при обычном окислении алюминиевого сплава составляет около HV200, а твердость поверхности при жестком окислении может достигать HV350 или выше;
Толщина оксидной пленки 20-40 мкм; Хорошая изоляция: напряжение пробоя может достигать 1000В; Хорошая износостойкость.
3. Технология обработки оксидированной поверхности для градиентных цветов.
Технология обработки: обработка на станке с ЧПУ.→полировка→пескоструйная обработка→постепенное окисление→полировка
Преимущества продукта: Цвет продукта варьируется от светлого до темного, с хорошим чувством цветовой иерархии; Хороший внешний вид с глянцевой текстурой.
4. Технология обработки поверхности белым окислением
Технология обработки: обработка на станке с ЧПУ.→полировка→белое окисление
Преимущества продукта: Цвет продукта чисто-белый и имеет хороший сенсорный эффект; Хороший внешний вид с глянцевой текстурой.
5.Технология высокоскоростной резки без полировки внешнего вида
Технология обработки: высокоскоростная резка с ЧПУ.→пескоструйная обработка→окисление
Преимущества продукта: Скорость обработки оборудования может достигать 40000 об/мин, шероховатость поверхности может достигать Ra0,1, на поверхности продукта нет явных линий ножа;
Поверхность изделия может быть подвергнута пескоструйной очистке и окислению без следов ножа, что снижает стоимость полировки изделия.
Процесс анодирования крышки аккумуляторного отсека мобильного телефона
Механическая обработка→уборка→пескоструйная обработка→удаление масла (ацетон)→промывка водой→щелочная коррозия (гидроксид натрия)→промывка водой→удаление золы (серная кислота или фосфорная кислота, или смесь двух кислот)→промывка водой→анодирование (серная кислота)→раскраска→герметизация отверстий.
Цель щелочной коррозии: удалить оксидную пленку, образующуюся на поверхности алюминиевого сплава на воздухе, чтобы сформировать однородную активированную поверхность; Сделайте поверхность алюминиевого материала гладкой и однородной, удалите мелкие царапины и царапины.
В процессе щелочного травления примеси соединений металлов, содержащиеся в алюминиевом сплаве, практически не участвуют в реакции и не растворяются в щелочном травильном растворе. Они все еще остаются на поверхности алюминиевого материала, образуя рыхлый серо-черный поверхностный слой. В основном состоит из легирующих элементов или примесей, таких как кремний, медь, марганец и железо, которые нерастворимы в щелочном растворе. Иногда его можно протереть влажной тряпкой, но обычно его нужно растворить и удалить химическими методами, то есть золой.
Время публикации: 30 мая 2024 г.