Области применения анодированного оксида алюминия
Анодированный оксид алюминия имеет множество применений, например, для защиты спутников от суровых космических условий.Используется для высотных зданий по всему миру, обеспечивая привлекательный, требующий минимального ухода и очень прочный внешний вид, крыши, навесные стены, потолки, полы, эскалаторы, вестибюли и лестницы в небоскребах и коммерческих зданиях по всему миру.
Кроме того, анодированный оксид алюминия широко используется в компьютерном оборудовании, торговых экспонатах, научных инструментах, а также в расширяющихся конструкциях бытовой техники, потребительских товарах и строительных материалах.
Считается экологически безопасным, практически не оказывающим вредного воздействия на землю, воздух и воду.
Если взять алюминиевые корпуса телефонов или корпуса хабов, как в случае Ченг Шуо, то обычно используемый процесс анодирования выглядит следующим образом:
1. Технология обработки зеркального анодирования:
обработка с ЧПУ→Зеркальная полировка 1→Зеркальная полировка 2→Зеркальная полировка 3→Окисление→Зеркальная полировка 4→Зеркальная полировка 5→обработка с ЧПУ→Вторичное окисление→Обработка против отпечатков пальцев
2. Технология жесткой оксидной обработки поверхности.
Технология обработки: обработка на станке с ЧПУ.→полировка→пескоструйная обработка→жесткое окисление
Преимущества продукта: Твердость поверхности при обычном окислении алюминиевого сплава составляет около HV200, а твердость поверхности при жестком окислении может достигать HV350 или выше;
Толщина оксидной пленки 20-40 мкм;Хорошая изоляция: напряжение пробоя может достигать 1000В;Хорошая износостойкость.
3. Технология обработки оксидированной поверхности для градиентных цветов.
Технология обработки: обработка на станке с ЧПУ.→полировка→пескоструйная обработка→постепенное окисление→полировка
Преимущества продукта: Цвет продукта варьируется от светлого до темного, с хорошим чувством цветовой иерархии;Хороший внешний вид с глянцевой текстурой.
4. Технология обработки поверхности белым окислением
Технология обработки: обработка на станке с ЧПУ.→полировка→белое окисление
Преимущества продукта: Цвет продукта чисто-белый и имеет хороший сенсорный эффект;Хороший внешний вид с глянцевой текстурой.
5.Технология высокоскоростной резки без полировки внешнего вида
Технология обработки: высокоскоростная резка с ЧПУ.→пескоструйная обработка→окисление
Преимущества продукта: Скорость обработки оборудования может достигать 40000 об/мин, шероховатость поверхности может достигать Ra0,1, на поверхности продукта нет явных линий ножа;
Поверхность изделия может быть подвергнута пескоструйной очистке и окислению без следов ножа, что снижает стоимость полировки изделия.
Процесс анодирования крышки аккумуляторного отсека мобильного телефона
Механическая обработка→уборка→пескоструйная обработка→удаление масла (ацетон)→промывка водой→щелочная коррозия (гидроксид натрия)→промывка водой→удаление золы (серная кислота или фосфорная кислота, или смесь двух кислот)→промывка водой→анодирование (серная кислота)→раскраска→герметизация отверстий.
Цель щелочной коррозии: удалить оксидную пленку, образующуюся на поверхности алюминиевого сплава на воздухе, чтобы сформировать однородную активированную поверхность;Сделайте поверхность алюминиевого материала гладкой и однородной, удалите мелкие царапины и царапины.
В процессе щелочного травления примеси соединений металлов, содержащиеся в алюминиевом сплаве, практически не участвуют в реакции и не растворяются в щелочном травильном растворе.Они все еще остаются на поверхности алюминиевого материала, образуя рыхлый серо-черный поверхностный слой.В основном состоит из легирующих элементов или примесей, таких как кремний, медь, марганец и железо, которые нерастворимы в щелочном растворе.Иногда его можно протереть влажной тряпкой, но обычно его нужно растворить и удалить химическими методами, то есть золой.
Время публикации: 02 января 2024 г.